DEPO GÜVENLİĞİNDE NELERE DİKKAT EDİLMELİ?

Depo, farklı depolama sistemlerinin kurulu olduğu ve ana işlevi ürünleri kontrollü ve düzenli bir şekilde muhafaza etmek olan binadır.

Çeşitli endüstrilerde temel ve gerekli bir altyapıdırlar ve içlerindeki güvenlik büyük ölçüde herhangi bir depolama sisteminin (geleneksel paletleme, kompakt raflar vb.) Durumuna bağlı olacaktır.

Bu nedenle, depoda mükemmel güvenlik ve kalite seviyelerini korumak için bir dizi anahtar unsuru hesaba katmak hayati önem taşır.

Deponuzu güvende tutmak için 7 temel unsur:

  1. 1- Kişisel koruyucu ekipmanın doğru kullanımı

  • •  Depo operatörleri uygun koruyucu ayakkabı, çelik burunlu ayakkabı ve iç taban ile kaymaz taban giymelidir.
  • •  Gürültü seviyesi yüksek depolarda işitme koruyucuları kullanılmalıdır.
  • •  Yüksekte depolamada ve nesnelerin düşme riskinde, koruyucu baret kullanımı gerekli olacaktır.
  • •  Depo kesim alanlarına sahipse güvenlik gözlükleri takılmalıdır.
  • •  Farklı malzemelerin taşınması için uygun koruyucu eldivenlerin kullanılması önerilir.

 

  •  
  •  
  •  
  1. 2- Doğru forklift kullanımı

Forklifti mükemmel durumda ve bakımında tutun: siren, korna, ikaz ışığı ve düzgün çalışması gerekir.

Depodaki mevcut tabelalara saygı duyulmalıdır.

Bir forklift asla yük kapasitesini aşan malzemeleri taşımak veya insanları taşımak için kullanılmamalıdır ve kullanımı yalnızca kalifiye ve yetkili personel ile sınırlandırılmalıdır.

  1. 3- Depoda yeterli tabela

Depo şunları işaretlemelidir: farklı operasyonel alanlar, güvenlik bölgeleri, tahliye yolları ve kapılar, makine alanları, banyolar, depo planı vb.

  1. 4- Depodaki diğer güvenlik ve önleme unsurları

Yukarıda belirtilen tuşlara ek olarak, tamamen güvenli bir depoya sahip olmak için şunlara sahip olmanız gerekir: duman dedektörleri, yangın alarmı ve sistemi, acil durum ışıkları, ilk yardım çantası, defibrilatörler ve video kameralar.

güvenlik ve önleme unsurları

 

5 – Depolama sistemlerinin doğru tasarımı ve kullanımı

Tamamen güvenli bir depoya sahip olmanın temel unsurlarından biri , depolama sistemlerinin üretimi, tasarımı ve kurulumuna adanmış AR Rafı gibi şirketlere bağlı olandır.

Depolama sistemlerinin (geleneksel paletleme, kompakt raflar veya otomatik sistemler) doğru çalışması ve güvenliği anahtarlardan biridir ve bunun için hammadde, endüstriyel raf tasarımı ve bunların uyarlanması gibi hususlar dikkate alınmalıdır. her bölgenin meteorolojik ve sismografik koşullarına.

Bu noktada sorumluluk sektördeki firmaların sahip olduğu teknik mühendislik ekibinde, tüm tecrübelerini en son yapısal hesaplama teknolojileri ile birlikte devreye sokmak zorunda kalıyor.

Ek olarak, bu depolama sistemlerinin günlük kullanımında, diğer hususların yanı sıra aşağıdaki hususlara da saygı gösterilmelidir:

      • •  Yükseklikte depolanan kargo birimleri, ayrılmış nesnelerin düşmesini önlemek için bantlanmalı ve uygun şekilde filme alınmalıdır.
      • •  Paletler, yan kirişlerde ve / veya traverslerde doğru şekilde desteklenmelidir.
      • •  Yük birimlerinin konumlara yerleştirilmesi için gerekli boşluklara uyulmalıdır.
      • •  Kompakt depolama sisteminde Drive’da, forkliftin hiçbir zaman depolanan malzemenin altına girmemesi sağlanmalıdır.
      • •  Endüstriyel rafların maksimum yük ağırlığını bilin ve bunlara saygı gösterin
      •  
depo güvenlik önlemleri
    •  
    •  
  • 6- Kontrol, bakım ve periyodik değişim

Bir kurulum yalnızca devreye alındığında değil, aynı zamanda zaman geçtikçe tamamen güvenli olmalıdır 
, hasarlı elemanların kontrolü, bakımı ve değiştirilmesi periyodik olarak yapılmalıdır .

Depolama sistemleri için bakım görevleri önceden planlanmalıdır. Günlük yüzeysel bir gözlemle başlayarak, ilk bakışta olağandışı unsurların olmadığını kontrol etmek ve depolama sistemini sağlayan şirket ile işbirliği içinde periyodik kapsamlı teknik incelemelerle devam etmek.

Bu kontrol aşamasında, depolama sistemi yapısının deponun günlük çalışmasından dolayı zarar gören unsurları tespit edilebilir. Depoda genellikle en çok darbeye maruz kalan öğeler endüstriyel raf çerçeveleridir, ancak yan parçalar da forklift tırnaklarının etkisiyle hasar görebilir.

Bu bileşenlerin hasar görmesi, raf kapasitesinde bir azalma ve dolayısıyla potansiyel bir risk anlamına gelir. Bakımdan sorumlu olanlar, üreticinin desteği ile birlikte, hasarlı bileşenin değiştirilip değiştirilmeyeceğini veya özelliklerini bozulmadan korumaya devam edip etmeyeceğini belirlemelidir.

Uzmanların elemanın hasar gördüğünü onaylaması durumunda, yapıya aynı orijinal özellikleri verecek yeni bir eleman ile değiştirilmelidir. Değiştirme işlemi için, önce hasarlı seviye veya seviyeler indirilmelidir ve bunlar, değiştirme tamamlanana kadar kullanılamaz hale getirilecektir.

Yenileme ile karşı karşıya kaldığında, hasarlı dikmelere veya kirişlere uygulanan manipülasyonların yapıya aynı orijinal özellikleri geri döndürdüğünü ve bu nedenle güvenlik açısından önemli bir risk oluşturabileceğini doğrulayacak kanıt bulunmaması nedeniyle onarım girişimleri önerilmez. depodan.

raf kontrolü ve bakımı

      1. 7- Personel eğitimi ve tavsiyesi

Tamamen güvenli bir depoya sahip olmamızı sağlayacak ana anahtardır insanlar, önceki eğitimleri, şirket tarafından alınan tavsiyeler ve günlük davranışları önceki tüm anahtarların yerine getirilmesine olanak tanıyacak ve bu nedenle bir depomuz var. ve mükemmel koşullarda depolama sistemleri.

Bu nedenle, çalışanların aldığı eğitime ve yöneticilerden operatörlere kadar şirketin her kademesinin aynı yönde çalışmasına ve en yüksek standartları karşılamasına olanak tanıyan bir bağlantı oluşturmaya yönelik çabalara yatırım yapmak hayati önem taşımaktadır. güvenlik ve kalite.

Operatörler, deponun kendi içinde ekipmanlarının ve çalışma aletlerinin özelliklerini ve sınırlamalarını bilmeli, palet rafları üzerindeki etkileri kontrol etmeli ve hasar durumunda harekete geçme prosedürünü bilmelidir.